您好,欢迎访问BOB硅胶制品有限公司!

新闻动态
您的位置: BOB > 新闻中心 > 新闻动态

扬州市宏厦通用机械BOB有限公司

发布日期:2023-07-28 13:06浏览次数:

  扬州市宏厦通用机械有限公司位处于长江三角洲经济发达地带 ,紧靠京沪高速,交通便利,运输快捷。公司专注于橡胶辊轴类等产品的技术创新和生产工艺研发十余年,采用欧美、日韩进口原料,以及德国胶辊生产技术工艺为不同行业客户提供耐磨、耐酸碱、耐溶剂、耐高温、耐臭氧、抗静电等特殊要求的橡胶辊筒。橡胶材质主要有:天然橡胶BOB、丁腈橡胶、三元乙丙胶、海帕龙橡胶、硅胶、聚氨酯等。公司主要产品:各类材质或各行业用的橡胶辊筒、弧形橡胶舒展辊、凸键式气胀轴、瓦片式(板条式)气胀轴、铝合金(不锈钢)伸缩辊、硅胶条轴向舒展辊、不锈钢(镀铬镜面)辊筒、不锈钢分丝辊。产品广泛也应用于:塑料薄膜行业设备、纺织印染设备、涂布设备、流延设备、造纸机械、薄膜分切复卷设备、皮革机械、无纺布机械、地板机械、印刷机械、纸张加工机械、橡胶机械、烫金设备、制袋设备、热熔设备、珍珠棉发泡设备、钢铁行业加工设备以及管带输送设备等。我公司不仅拥有高精度的加工设备,而且拥有高素质、高水平的技术团队。公司对生产中和出厂的产品实行严格品质控制。我们以不断创新精神和良好的产品性价比,以及优质的售后服务赢得更大市场,同时珍惜每一次与您合作机会,与您携手共进,同创未来。

  在纸机高速化和压区的高线压力使用条件下,硬质合成橡胶易于机械损耗、损伤和磨损;或者压辊的高速旋转,反复的加压和回弹,使橡胶包覆层的内部产生压缩热,且不易放出,由发热而导致材质的劣化,甚至烧损,这些因素都可以导致胶辊出现问题。下面简要介绍胶辊常见的几种损坏现象以及应对措施。化学侵蚀胶辊表面的包覆材料在吸收或(和)同某化学物质反应后,改变了辊面系统的机械性能,如硬度、耐磨性。一般来说,化学损害不易被发现。长期受化学侵蚀后,其辊面磨损加快,从而使孔成杯状形态,随着杯状的扩大,空间辊面形成垄脊状,严重影响纸页质量。钻孔及沟纹橡胶辊面在纸浆液的化学物质中暴露面积会更大,特别是钻有通孔的辊面,其胶面与辊芯间的粘结层会直接与化学物质接触。这些带有通孔、盲孔及沟纹的辊面若长期受化学物质侵蚀后,通常辊面会出现畸形。

  1、橡胶表面玻璃化而影响传墨原因:日常清洗墨辊不认真,不彻底或连续几天印刷不洗墨辊,使胶辊表现层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜。解决方法:①应予以研磨,或用目数朂小的砂纸擦去,但要注意,墨辊的直径不能改变太多。②勤洗橡皮布,应采用“高 效油墨清洗剂”清洗墨辊,清洗效果好。2、橡胶辊局部产生裂纹原因:①辊间压力不均匀;②胶辊两头不同心解决方法:①调整至压力均匀;②更换胶辊。3、橡胶辊局部产生凹凸不平原因:①同1;②墨辊间压力过大;③接触面或胶套层间剥离。解决方法:①同1;②按印刷机要求调整墨辊间压力,更换新胶套。4、橡胶辊整个表面有细小裂纹出现原因:①墨辊间压力过大;②橡胶辊在不适当的条件下保存期过长,如日光照射或受热等。解决方法:调大辐间隙,减小压力,并立即研磨表面。5、橡胶辊整个表面产生很深的裂纹原因:①产生细小裂纹后未及时研磨仍继续使用;②胶辊存放在临近大型电动机、发电机的地方,因为这些设备产生的大量臭氧、热侵袭会使墨辊表面老化而裂开。解决方法:对轻度裂纹的进行研磨,严重的要更换新胶套。6、构胶辊表面硬化原因:因长期使用而老化,长期保存粘附上硬化性的油墨膜。解决方法:予以研磨,必要时更换新胶套。7、橡胶辊表面软化或凹凸不平原因:①用香蕉水、苯、丙酮等清洗橡胶辊;②经常用修版液(膏)在机上修版未擦净,传进墨辊使橡胶受到药液浸渍。解决方法:同68、胶辊两端的胶套与铁芯剥离原因:因有异常发热的情况出现解决方法:找出发热原因,并予以消热9、橡胶辊全 面产生剥离现象原因:墨辊间压力过大,未及时发现解决方法:应调整压力至适当程度10、橡胶是变成扁平状原因:①胶辊放在地板或平台上保存,胶套和地板或平台接触,受压变形;②停机后胶辊处于工作状态,加着压力。 解决方法:①可半胶辊放在热水中旋转以纠正变形,使其复圆,不能矫正的就研磨。②橡胶辊存放时应该在轴颈端平直架好,并且表面不要相互接触或与其它表面接触。BOB

标签:

Copyright © 2002-2021 BOB硅胶制品有限公司 版权所有 备案号:鲁ICP备19023398号

020-88888888